日本传统锻造工艺

  基本全钢/夹钢/包钢/的介绍   

       在中国购买厨刀时常听三合钢 复合钢 夹钢 全钢等称谓专业术语，而日本这类刀系称之为三枚造，本三枚，四方锻等。我国传统工艺锻造称为:三合钢 复合钢 夹钢等昵称。其实泛指就是做刀具的工艺制作，一般采用夹钢的方法，许多好的刀都是使用夹钢的工艺打制而成，这样的目的很明显:取铁的韧性和钢的硬性而排除了铁的软性和钢的脆性。“好钢要用在刀刃上”就是这个道理。这种刀，在使用时非常锋利而且不容易断，还有就是刀比较容易打磨。

基本的煅造工艺与钢材特点的对比

-全钢刀-
意为刀具制作用的是同一种钢材 全钢 全都是钢
特点：硬度高，价格便宜，工艺不复杂，相对于刀匠制作要求低，适合练习刀艺丶初玩锻造丶装饰类刀具。

-夹钢刀-（三枚合）
意为将两块低碳钢中间夹上高碳钢钢心–心铁在中间，把心铁外面的两块低碳钢一并锻打封起，形成强力的复合钢条。特点：夹钢是一种将不同钢材特性取长补短进行结合的方法，目的是力求在两种或多种钢材的性能间取得平衡。材料选用两侧硬度较低、韧性好的钢材（皮钢）在中间刀刃部分使用硬度较高的钢材（心钢）这样可以保证刀刃有较高硬度的同时，刀身整体又有较高的韧性。它比全钢刀有更好的弹性及韧性，此锻造工艺制作的刀具适合于大部分家用厨具，在使用时非常锋利，高硬度带来一定程度的耐磨耐用，韧性效能侧让刀具不易折断，易打磨，性价比最高。

-夹钢刀-（七枚合）
先将两块高碳钢中间夹上一块软性钢锻锤封起变成复合型钢芯，再把两块中硬钢夹上复合型钢芯锻锤形成五枚合，形成后再将两块低碳钢芯夹上五枚合钢芯锻锤形成七枚合复合型钢条。
特点：心铁为软钢大大起到缓冲力作为，提高整把刀的韧性，而上下高硬钢上者作为刀背钢提供了对整体结构的保护，下者作为刀具的刀刃提供了不卷刃，崩口，磨损等效能，两侧的中型钢提供了缓冲作用，使刀具不容易变形，外面的两块低碳钢则为整体刀具提供良好的防锈能效，大大保护了刀身。

-包钢刀-
是先用相对软的钢材（低碳钢或熟铁），锻造出刀的基本形状，再用一片薄薄的高碳钢包裹住刀的一侧，最后锻打成刃。
特点：心铁在中间，把钢包在心铁外面﹐即在刀刃上露出硬度较高的钢材，刀背及两侧则是一整块硬度低、韧性好的钢材。锻造这种刀对铸刀师要求更高，而且由于使用了两种钢材,而且工艺多用于大型刀具价格很高，适合上级爱刀者。

-折叠包钢-
折叠过的钢包在低碳钢外面
特点：由於是折叠钢的特性的关系，经过了千锤百炼，刀材全身不仅有韧性还有柔性，坚硬还不会折断,比包钢有著更好的弹性及韧性，此做法就是日本刀最传统的做法，在日本制作该类刀具价格最高为昂贵，极其考究刀匠锻造工艺，这种刀只适合顶级的有财力者收藏。

-折叠夹钢-
两面两块折叠过的钢中间夹上高碳钢
特点：折叠夹钢的刀制作时间会相当的长，报废率也会更大一些，所以也很少有人去，夹钢的数量越多，制作难度也就越大，考究刀匠铸造能力，只能作为艺术品参考。
以上这些工艺，充分体现了“好钢用在刀刃上”这句话，好的刀不仅要看钢材，其制作工艺是最主要的一个判断依据，工艺的好坏，直接影响到刀的质量和价格。究其原因，还是为了平衡刀具硬度与韧性之间的关系。
把软硬不同的钢材叠合在一起，然后反复折叠锻打，这样打造出的刀具，它的内部就会形成一种软硬互为支撑的模式。在较硬的钢材发生崩裂时，较软的钢材可以阻止裂缝继续崩裂，而较硬的钢材则可以继续支撑整体结构。